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                怎买彩票:模内铆接-怎买彩票--冲〓压模具模内铆接银触点技术探讨(前篇)-模具博客
                模内铆接---冲压模具模内铆接你就好好休息一下吧银触点技术探讨(前篇)
                本文作者:hydz2016  发布时间:2017-04-02  来源:原创         转载到我的博客

                 

                闻道有先后,术业有专←攻。在级进模的世界里,一次次●技术的改进,带来的是品质,效率,时间等多方面的提升,用通俗〒的话来讲是:东西我做的更好,并且更快,成本还更低了,带来的是产那是业链上整体效益的提升和优化。

                在继电器行业(以T73型号中的动簧组件为嗡例),在没有模内铆触点工艺的时候:

                一,冲压厂通过生↘产将动簧片,衔铁这两种零件发给客户;

                二,客户在自己车间将1,衔铁铆接到Ψ 动簧片上;2,将银触点铆接到(已经▃铆合好的衔铁和动簧片上)。在这整个流程中,一共∞需要以下模具:a衔铁模具,b动簧片模具,c衔铁铆动簧片ζ 模具,d银触点铆接模具。在生产效率勾結神獸又怎么了上,单单将银触◇点铆接到(已经铆合好的衔铁和动簧片上)这道工艺,一个较熟练的工人一天的产能也只是1万只,即便是将这道工艺一連竄换成自动化作业,仍然要优化衔铁铆接动簧片这道工〓艺。工艺拉的越长,每道工艺之间出现品质问题的概率会越大,因此在以往的动簧片组件生产过程▅中,一般日产能只有1万只(算上加班顶╲多也就2万只),而且将这些动簧片组件装到T73成品中时,大概只能达到50%-60%的成品→组装免调率。我们算一下组装成本:按3000元一个人,30天,一天1万只,折合到一卐个动簧片组件最后一道工艺的装※配费用是0.01元(这还仅仅是最后一道的人工费,不包含其他工艺的装配费用和任↙何品质问题)。

                 

                我们现在看看有了模内铆接银触点工艺的流程(同样以T73型号中的动簧组件为例),

                一,1,冲压厂生产出衔铁;2,冲压厂直接人出現了将银触点通过模内铆接工艺完↓成动簧片组件的生产;

                二,客户只要提供银ω触点给冲压厂;在这整个流程中,一共只需要两幅模具:a衔铁模具,b动簧片模内铆合模具(即动簧片的生产和【衔铁、触点的铆接都在这幅模具中完成)。在生产效率上,这个工艺的速度能稳定控制在200次-400次(每分钟)之间,我们按300次一分钟醉無情搖了搖頭计算,一个小时就可以达到18000只动簧片组件的生产,一天6小时就能达到10万只的产量。更为关键的是,这☆里直接将客户端的铆接工艺取消,节约了人力不说,还将流程缩短到:只ㄨ在冲压厂的生产车间完成就可。而通过模内铆合工艺出来的动簧片组件,在组装到T73成品中时,免调率可以达到80%-85%,大大的提高了客户成品的◣品质和产量。通过此项技术的提升,我们发现:客户从原来月死死产量150万只成品,提升到现在月产量510万只成品,整整提升了三倍多!

                技术提升带来的竞争优势显而易见,加上制造业的人工成本不断上涨,越来越多的继电器成品组装厂家开始投入或更新自动化产线,对配套的冲压件供应商也提出了更高的要求,模内铆接技术在这一关键零配件上发挥了积极的作用。

                 本文由乐清市宇辉电子有限青海福彩网原创,欢迎转载,转载□ 请标明出处;

                (未完待续)下一章:模内铆银触点模具△的开发之路

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